小型轮式抓木机 中崛 90轮式抓木机

  1、维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法

   清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。同时定期清洗滤清器。检查：在抓料机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。

   紧固：轮式抓木机工作过程中产生振动，使连接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现连接松动，必须及时拧紧。

调整：各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等。

   润滑：根据抓料机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦。

   防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。

   更换：液压抓料机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O形圈、胶管等易损件。

   2、维护保养的类型分为例行保养、定期保养和特定保养三种

   例行保养——也叫日常保养，是在工作前、中、后进行的保养，以外部清洁、检查、紧固为重点。

   定期保养——分一、二、三级保养，以调整、润滑、防腐或局部恢复性修理为重点。

   特定保养——是非经常性的保养，由轮式抓木机司机会同***维护人员联合完成。如跑合期保养、换季保养、封存保养、视情保养和更换易损件等。

轮式抓木机

①、拆迁用破碎锤比矿山上使用的破碎锤，主机大泵损坏的频率更高：：因为灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内，导致液压油的污染和迅速老化，建议在回油路加装回油滤芯。

②、液压油油量及污染状况：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换蕊心)液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位;

③、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热：因破碎锤在停放时，上部的液压油就会流到下部，建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作，等破碎锤活塞缸体的油膜形成后，再使用中等油门进行操作，可以保护轮式抓木机的液压系统;

④、保持管路清洁：安装破碎锤管路时必须清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁;沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵;

⑤、合适的发动机转速(中等油门)：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大;

⑥、及时更换油封：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵;

⑦、正确，的打黄油姿势、频率、数量：请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵;

⑧、使用的破碎锤(带有蓄能器)：劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏;

对轮式抓木机实行定期维护保养，可以减少机器的故障，延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率，降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。

抓木机保养之燃油篇：

1.不要使用劣质的燃油.

2.及时清洗轮式抓木机滤网,和滤清器.

3.保持燃油的清洁：

燃油要保证的清洁，一旦燃油中参杂了水、尘土、或者是其他的杂质,轻者导致燃油泵磨损加快,重则导致然后泵损坏.

4.不同的环境温度要选用不同牌号的燃油。

环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油。

劣质燃油中的石蜡和硫含量都过高,会对发动机产生损害.

5.使用燃油过滤装置:

使用燃油过滤过滤装置,能有效的过滤掉燃油中的杂质.防止在添加燃油的过程中异物意外掉入油箱.

只要您在抓木机保养方面,做到了以上的五点就能避免由于燃油问题引起的大部分抓木机发动机故障.

6.作业完成后要加满燃油

当报亮起，及时加油，以免烧坏油泵,加满燃油后可以有效的防止轮式抓木机油箱中产生水珠;同时也有利于燃油泵的散热.